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浅述彩色纸箱厂在印刷时的常见问题

编辑:安徽长江彩色印刷包装有限公司时间:2019-09-28

  彩的对比完全是因为一种图像需求通过各种不同颜色的对比而体现的一种方法罢了,但是这种色素又是构成整个包装图像要素必不可少的物体,有些图像,乃至就是不同色素的夸姣组合。所以,在研讨包装设计的过程中,假定不注意掌握颜色和颜色本身的对比联络,也就无从谈得上设计出好的包装图像来,但是在厂家进行印刷的时候,一般都会遇到两个比较常见的问题,下面就由彩色纸箱厂为我们详细解说一下。

  首要,印刷重影和漏白。这是在生产过程中常常呈现的两个常见问题。印刷图像或文字周围呈现重影,是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边际呈现重影,则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是因为印刷辊与压印辊压力不可所发生的。处理印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的空位和压力(俗称上压力)。

  重影是因为上压力过大,网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形发生,因而要增加两辊的空位,相应减少压力;处理印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的空位和压力(俗称下压力)。因为版辊和压印辊空位过大,遇大面积印刷发生不实,这就要求加大下压力。其他,印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的发生,所以应进行部分调整。

  第二,多色印刷套印不准。这也是印刷职业彩色纸箱厂家广泛都会遇到的问题。它是因多方面要素构成的,多色印刷开槽机本身版辊的方位与精度,进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版摆放的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印作用发生直接的影响。

  处理多色印刷套印不准的问题,首要,每种颜色的版辊部应比前一个压力稍大一些,这样才能使全部颜色上施加的压力相等;其次,留神调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的空位和方位,特别是在纸板宽度过窄时。如遇部分套色,还应在每个印版边际加两条牵引带以确保纸板在印刷过程中平稳过渡;再有,因为瓦楞纸板翘曲程度的不同,必要时应从头替换纸板,一起必需求确保平整。