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　　一、注意查询样张

　　①在精装盒印刷中抽样查看。进入正式印刷后不久，在开印时招认的供墨量、上水量多少会有些改动，应频频抽样查看，进行再调整。在印刷速度坚持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的情况时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样查看。

　　②夹入警示纸条。正式印刷中，关于发作缺陷的当地，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行查看。

　　二、注意上水的改动

　　①注意正式印刷初期上水的改动。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些改动，一定要一边注意查询样张有无重影、水扛子，一边注意调停印版的给水量。

　　②注意正式印刷过程中上水的改动。要亲近注意机器主体发热和车间内的通风情况给上水带来的影响，酒精润版要注意湿润体系冷却设备，控制好湿润液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张弹性而套印不准，推迟油墨的单调等。

　　三、注意油墨的改动

　　①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而天然被揉捏出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要注意让墨斗中坚持一定量的油墨。其他，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐步变差，因此，要常常用墨刀在墨斗中拌和，或许装置油墨拌和器。

　　②防止油墨在机器上单调。长时间停机如吃饭、歇息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会单调。可运用单调抑制剂喷在需求防止单调处。

　　③注意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生改动。应常常与标准样张进行比照查看。注意防止出现墨色不均匀现象。

　　④坚持湿润液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，简略影响湿润液的pH值，如pH值增大则易构成印版起脏，因此要特别注意。

　　四、注意不好蹭脏

　　不好蹭脏是因为油墨单调缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高端原因，使印张外表的油墨粘到上一张印张的不好的现象。

　　五、注意重影缺陷

　　所谓重影便是用一块印版印出的图画错移，在印张上可以看到两层、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以选用下述方法来查看原因并处理。

　　①印刷两次，查询套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调度。

　　②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简略懈怠，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。

　　③查看滚筒包衬和印刷压力。

　　④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波澜的纸张，简略发作重影，故要进行查看。

　　⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，然后发生重影。可以恰当下降油墨的黏度。

　　⑥叼牙的调度。叼牙的调度不良和保养不妥，是构成重影的一大原因。因此应定时做好叼牙的调度和保护查看，使之常常坚持出色的工作情况。

　　六、注意查看套印情况

　　连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位精确（可以进行两次套印查看）。

　　七、注意其他工作

　　①油墨的补偿、拌和和湿润液的补偿。

　　②除脏工作。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏工作一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的设备。阻止用手在工作时直接除脏。

　　③清洗橡皮布、擦版和涂胶工作。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶工作也应注意安全。

　　④注意印刷机的异常现象。注意机器工作时的声响、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，注意印刷机的异常情况。

　　八、注意招认印数

　　精装盒印刷将结束时，应招认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应告知生产管理人员，及时组织补印。