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想做出完美的精装盒印刷品吗?看这里!

编辑:安徽长江彩色印刷包装有限公司时间:2019-04-03

  一、注意查询样张

  ①在精装盒印刷中抽样查看。进入正式印刷后不久,在开印时招认的供墨量、上水量多少会有些改动,应频频抽样查看,进行再调整。在印刷速度坚持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的情况时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样查看。

  ②夹入警示纸条。正式印刷中,关于发作缺陷的当地,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行查看。

  二、注意上水的改动

  ①注意正式印刷初期上水的改动。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些改动,一定要一边注意查询样张有无重影、水扛子,一边注意调停印版的给水量。

  ②注意正式印刷过程中上水的改动。要亲近注意机器主体发热和车间内的通风情况给上水带来的影响,酒精润版要注意湿润体系冷却设备,控制好湿润液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张弹性而套印不准,推迟油墨的单调等。

  三、注意油墨的改动

  ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而天然被揉捏出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中坚持一定量的油墨。其他,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐步变差,因此,要常常用墨刀在墨斗中拌和,或许装置油墨拌和器。

  ②防止油墨在机器上单调。长时间停机如吃饭、歇息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会单调。可运用单调抑制剂喷在需求防止单调处。

  ③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生改动。应常常与标准样张进行比照查看。注意防止出现墨色不均匀现象。

  ④坚持湿润液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,简略影响湿润液的pH值,如pH值增大则易构成印版起脏,因此要特别注意。

  四、注意不好蹭脏

  不好蹭脏是因为油墨单调缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高端原因,使印张外表的油墨粘到上一张印张的不好的现象。

  五、注意重影缺陷

  所谓重影便是用一块印版印出的图画错移,在印张上可以看到两层、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以选用下述方法来查看原因并处理。

  ①印刷两次,查询套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调度。

  ②查看橡皮布的张力,新的橡皮布简略懈怠,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

  ③查看滚筒包衬和印刷压力。

  ④查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波澜的纸张,简略发作重影,故要进行查看。

  ⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,然后发生重影。可以恰当下降油墨的黏度。

  ⑥叼牙的调度。叼牙的调度不良和保养不妥,是构成重影的一大原因。因此应定时做好叼牙的调度和保护查看,使之常常坚持出色的工作情况。

  六、注意查看套印情况

  连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,查看前规和侧规是否定位精确(可以进行两次套印查看)。

  七、注意其他工作

  ①油墨的补偿、拌和和湿润液的补偿。

  ②除脏工作。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏工作一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的设备。阻止用手在工作时直接除脏。

  ③清洗橡皮布、擦版和涂胶工作。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,有必要停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶工作也应注意安全。

  ④注意印刷机的异常现象。注意机器工作时的声响、热度、振荡、气味等,常常查看电流表,注意印刷机的异常情况。

  八、注意招认印数

  精装盒印刷将结束时,应招认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应告知生产管理人员,及时组织补印。